Як выбраць гідраўлічныя фільтры пад ціскам?
Карыстальнік павінен спачатку зразумець стан сваёй гідраўлічнай сістэмы, а потым выбраць фільтр. Мэта выбару: працяглы тэрмін службы, прастата выкарыстання і здавальняючы эфект фільтрацыі.
Фактары, якія ўплываюць на тэрмін службы фільтра Фільтруючы элемент, усталяваны ўнутры гідраўлічнага фільтра, называецца фільтруючым элементам, і яго асноўным матэрыялам з'яўляецца фільтруючая сетка. Фільтр у асноўным складаецца з тканай сеткі, папяровага фільтра, фільтра з шкловалакна, фільтра з хімічнага валакна і фільтруючага лямца з металічнага валакна. Фільтруючы матэрыял, які складаецца з дроту і розных валокнаў, мае вельмі далікатную тэкстуру, хоць працэс вытворчасці гэтых матэрыялаў удасканалены (напрыклад: падкладка, насычальная смала), але ўсё яшчэ існуюць абмежаванні ва ўмовах працы. Асноўныя фактары, якія ўплываюць на тэрмін службы фільтра, апісаны ніжэй.
1. Перапад ціску на абодвух канцах фільтра. Пры праходжанні алею праз фільтруючы элемент на абодвух канцах узнікае пэўны перапад ціску, канкрэтнае значэнне якога залежыць ад структуры і плошчы патоку фільтруючага элемента. Калі фільтруючы элемент прымае прымешкі з алею, яны застаюцца на паверхні або ўнутры фільтруючага элемента, экрануючы або блакуючы некаторыя скразныя адтуліны або каналы, у выніку чаго эфектыўная плошча патоку памяншаецца, і ў выніку перапад ціску праз фільтруючы элемент павялічваецца. Па меры павелічэння колькасці прымешак, заблакаваных фільтруючым элементам, таксама павялічваецца перапад ціску да і пасля фільтруючага элемента. Гэтыя ўсечаныя часціцы праціскаюцца праз адтуліны фільтруючага элемента і зноў трапляюць у сістэму. Перапад ціску таксама павялічвае першапачатковы памер адтуліны, змяняючы прадукцыйнасць фільтруючага элемента і зніжаючы эфектыўнасць. Калі перапад ціску занадта вялікі, перавышаючы структурную трываласць фільтруючага элемента, фільтруючы элемент сплюшчваецца і разбураецца, што прыводзіць да страты функцыянальнасці фільтруючага элемента. Каб фільтруючы элемент меў дастатковую трываласць у дыяпазоне працоўнага ціску сістэмы, мінімальны ціск, які можа прывесці да яго сплюшчвання, часта ўстанаўліваецца ў 1,5 раза большы за працоўны ціск сістэмы. Гэта, вядома, адбываецца, калі алей павінен праціскацца праз фільтруючы пласт без перапускнога клапана. Такая канструкцыя часта сустракаецца ў фільтрах высокага ціску ў трубаправодах, і трываласць фільтруючага элемента павінна быць умацавана ва ўнутраным каркасе і сетцы футроўкі (гл. iso 2941, iso 16889, iso 3968).
2. Сумяшчальнасць фільтруючага элемента і алеюФільтр змяшчае як металічныя, так і неметалічныя фільтруючыя элементы, якіх большасць, і ўсе яны маюць праблему сумяшчальнасці з алеем у сістэме. Да іх адносіцца сумяшчальнасць хімічных змяненняў са зменамі цеплавога ўздзеяння. Асабліва важнай з'яўляецца несумяшчальнасць ва ўмовах высокіх тэмператур. Таму розныя фільтруючыя элементы павінны быць правераны на сумяшчальнасць з алеем пры высокіх тэмпературах (гл. ISO 2943).
3. Уплыў працы пры нізкіх тэмпературах Сістэма, якая працуе пры нізкіх тэмпературах, таксама негатыўна ўплывае на фільтр. Пры нізкіх тэмпературах некаторыя неметалічныя матэрыялы ў фільтруючым элеменце становяцца больш далікатнымі; а пры нізкай тэмпературы павелічэнне глейкасці алею прывядзе да падзення ціску, што лёгка прывядзе да расколін у матэрыяле фільтруючага асяроддзя. Для праверкі працаздольнасці фільтра пры нізкай тэмпературы неабходна правесці выпрабаванне сістэмы на «халодны пуск» пры максімальна нізкай тэмпературы сістэмы. MIL-F-8815 мае спецыяльную працэдуру выпрабаванняў. Кітайскі авіяцыйны стандарт HB 6779-93 таксама мае адпаведныя палажэнні.
4. Перыядычны паток алею. Паток алею ў сістэме звычайна нестабільны. Змена хуткасці патоку прыводзіць да дэфармацыі фільтруючага элемента пры выгібе. У выпадку перыядычнага патоку, з-за паўторнай дэфармацыі матэрыялу фільтруючага асяроддзя, гэта прывядзе да пашкоджання матэрыялу ад стомленасці і ўтварэння расколін ад стомленасці. Такім чынам, пры распрацоўцы фільтра неабходна пераканацца, што фільтруючы элемент мае дастатковую ўстойлівасць да стомленасці, і пры выбары фільтруючага матэрыялу неабходна правесці выпрабаванні (гл. ISO 3724).
Час публікацыі: 20 студзеня 2024 г.