Доўгі час важнасць гідраўлічных алейных фільтраў не ўспрымалася сур'ёзна. Людзі лічылі, што калі ў гідраўлічнага абсталявання няма праблем, то няма неабходнасці правяраць гідраўлічны алей. Асноўныя праблемы заключаюцца ў наступных аспектах:
1. Недахоп увагі і непаразуменне з боку кіраўніцтва і тэхнікаў па тэхнічным абслугоўванні;
2. Лічыцца, што нядаўна набыты гідраўлічны алей можна дадаваць непасрэдна ў паліўны бак без неабходнасці фільтрацыі;
3. Адсутнасць сувязі паміж чысцінёй гідраўлічнага алею і тэрмінам службы гідраўлічных кампанентаў і ўшчыльненняў, а таксама з паломкамі гідраўлічнай сістэмы.
Фактычна, чысціня гідраўлічнага алею непасрэдна ўплывае на нармальную працу гідраўлічнага абсталявання. Даследаванні паказалі, што ад 80% да 90% паломак кампрэсараў выкліканыя забруджваннем гідраўлічнай сістэмы. Асноўныя праблемы:
1) Калі гідраўлічны алей моцна акісляецца і забруджваецца, гэта паўплывае на працу гідраўлічнага клапана, што прывядзе да закліноўвання клапана і хуткага зносу стрыжня клапана;
2) Калі гідраўлічны алей падвяргаецца акісленню, эмульгацыі і забруджванню часціцамі, алейны помпа можа выйсці з ладу з-за кавітацыі, карозіі медных кампанентаў алейнага помпы, недастатковай змазкі рухомых частак алейнага помпы і нават перагарэць сам помпа;
3) Калі гідраўлічны алей забруджаны, гэта можа значна скараціць тэрмін службы ўшчыльненняў і накіроўвалых кампанентаў;
Прычыны забруджвання гідраўлічным алеем:
1) Трэнне рухомых частак і ўздзеянне патоку алею пад высокім ціскам;
2) Знос ушчыльняльнікаў і накіроўвалых кампанентаў;
3) Воск, які ўтвараецца ў выніку акіслення і іншых якасных змен гідраўлічнага алею.
Правільны метад падтрымання чысціні гідраўлічнага алею:
1) Гідраўлічная сістэма павінна быць абсталявана незалежнай высокадакладнай цыркуляцыйнай сістэмай фільтрацыі і высокадакладным зваротным алейным фільтрам;
2) Пры замене алею новы алей неабходна адфільтраваць перад даданнем у бак, і неабходна звярнуць увагу на прадухіленне другаснага забруджвання;
3) Строга кантралюйце тэмпературу алею, і нармальная тэмпература алею павінна кантралявацца ў межах 40-45 ℃;
4) Рэгулярна правярайце чысціню і якасць гідраўлічнага алею;
5) Своечасова замяняйце фільтруючы элемент кожныя два-тры месяцы пасля спрацоўвання сігналізацыі фільтра.
Выбар фільтра і яго дакладнасці павінен улічваць баланс паміж эканоміяй і тэхналогіяй. Выкарыстанне нашых прадуктаў для фільтрацыі гідраўлічнага алею можа эфектыўна вырашыць гэтую супярэчнасць. Пры неабходнасці ўдасканаліце існуючую сістэму фільтрацыі і выкарыстоўвайце высокадакладныя фільтруючыя элементы, каб паменшыць колькасць няспраўнасцей, выкліканых забруджаным гідраўлічным алеем у кампрэсары.
Час публікацыі: 10 мая 2024 г.